Pohanka, běžná potravinářská složka, má tvrdou vnější slupku, kterou je potřeba odstranit pro následné zpracování potravin.
Tradiční loupání pohanky se často provádí ručně, což je časově -náročné, pracné- a neefektivní.
S rozvojem mechanizační technologie bylo vyvíjeno stále více strojů na loupání pohanky, které umožňují rychlé loupání pohanky a poskytují velké pohodlí podnikům na zpracování pohanky. Tento článek podrobně popisuje princip a strukturu zařízení na loupání pohanky.
Stroj na loupání pohanky je mechanické zařízení speciálně navržené k odstranění vnější slupky z pohanky. Odstraňuje slupky fyzickým třením a nárazem.
V závislosti na účelu a měřítku se zařízení na loupání pohanky dělí hlavně na ruční a mechanické typy.
Ruční zařízení na loupání pohanky je obecně malé-zařízení pro individuální nebo rodinné použití, které se vyznačuje jednoduchostí a nízkou cenou.
Mechanické stroje na loupání pohanky jsou naproti tomu určeny pro velké-podniky na výrobu pohanky a nabízejí výhody vysoké účinnosti, rychlosti a-jednorázového loupání.
Ať už ruční nebo mechanické, zařízení na loupání pohanky funguje na stejném principu: odstranění slupek pohanky třením nebo vibracemi.
A stroj na loupání pohankyse obvykle skládá z několika klíčových součástí, včetně vstupu krmiva, loupacího zařízení, prosévacího zařízení, ventilátoru, zařízení pro oddělování slupek a vypouštěcího výstupu. Tyto komponenty spolupracují na dokončení procesu loupání pohanky.
Nejprve pohanka vstupuje do stroje vstupním otvorem. Vstup krmení je obvykle navržen tak, aby byl relativně široký, což usnadňuje rychlý vstup velkého množství pohanky.
Po vstupu do stroje projde pohanka sítem. Funkcí síta je provádět předběžné třídění a prosévání, odstraňování nečistot a plevele, aby byla zajištěna čistota pohanky vstupující do loupacího zařízení.
Dále pohanka vstupuje do loupacího zařízení. Loupací zařízení je hlavní součástí stroje na loupání pohanky, obvykle se skládá z několika ocelových kol propojených ozubenými koly nebo řetězy.
Když pohanka prochází ocelovými koly, vzniká mezi nimi tření, které odstraňuje pohankové slupky třením a nárazem. Síla, počet a rychlost otáčení ocelových kol ovlivňují účinnost odstraňování slupek ze zařízení.
Obecně platí, že vyšší pevnost, větší počet ocelových kol a vyšší rychlost otáčení vedou k vyšší účinnosti loupání. Je však třeba provést úpravy na základě odrůdy pohanky a skutečných podmínek, aby se zabránilo nadměrnému-loupání nebo nedostatečnému-loupání.
Po zpracování loupacím zařízením vstupuje směs pohanky a slupek do prosévacího zařízení. Prosévací zařízení dále odděluje pohanku a slupky pomocí sít s různými otvory.
Design obrazovky je zásadní; musí zajistit hladký průchod slupek a zároveň zamezit chybnému vytřídění zrn pohanky. Prosévací zařízení je obvykle vybaveno ventilátorem, který pomocí odsávání vytahuje lehčí slupky a zcela je odděluje od těžších pohankových zrn.
Po prosévání se vyloupaná zrna pohanky dostávají do výstupního otvoru a jsou vypouštěna ze zařízení k dalšímu sběru a zpracování. Plevy jsou vypouštěny dalším odpadem k recyklaci, čímž se dosáhne racionálního využití zdrojů.
Kromě základního loupání jsou některé pokročilé stroje na loupání pohanky vybaveny automatizovanými řídicími systémy. Tyto systémy umožňují přesné řízení provozu zařízení, včetně úprav parametrů, jako je rychlost posuvu, rychlost trupové jednotky a velikost ok síta.
Prostřednictvím těchto automatizovaných řídicích systémů lze zařízení flexibilně upravit tak, aby vyhovovalo různým odrůdám pohanky a potřebám produkce, čímž se zlepší jeho přizpůsobivost a flexibilita.
Některé stroje na loupání pohanky také využívají pokročilé materiály a technologie, které zvyšují jejich odolnost a stabilitu. Například k výrobě ocelových kol a clon se používají materiály s vysokou-pevností a opotřebením-, které prodlužují životnost zařízení; pokročilé systémy mazání a chlazení zajišťují dlouhodobý-stabilní provoz.
